Sistema de inyección de espumante líquido con tubería capilar en pozos de gas seco

Abstract

RESUMEN: El desarrollo del presente trabajo, constituye la recopilación de 2 sistemas auxiliares de producción para pozos de gas seco en diferentes condiciones durante la vida productiva, el primer sistema se refiere a introducción de barras espumantes, que permite una disminución de la columna hidrostática en el fondo del pozo por medio de la generación de espuma reduciendo la densidad, posteriormente la presión del pozo incrementa, además de la velocidad critica del gas que la espuma llegue a superficie. La clave para la eliminación de la columna de líquido es en la calidad de la espuma logrado con las pruebas realizadas en laboratorio y determinar la cantidad necesaria de barras. Otro sistema auxiliar ha aportado una mayor eficiencia para controlar la problemática de la acumulación de agua proveniente del pozo productor. Esta tecnología permite con exactitud la inyección continua de un químico espumante líquido con tubería capilar, una optimización rápida en el aumento o disminución del volumen de químico inyectado, produciendo un incremento de presión y mantener una producción estable de gas, incluyendo espumas o emulsiones estables. Siendo posible asignar la producción sin la separación convencional de fases y superar las restricciones de procesamiento o cuellos de botella que tienen lugar en las instalaciones en superficie. El objetivo de este trabajo es el analizar los avances recientes en materia de sistemas auxiliares de producción y examinar la aplicación de esta tecnología en diferentes campos de México, teniendo la capacidad de mantener una producción de gas estable y obtener el máximo factor de recuperación de un campo optimizar la eficiencia operacional con el consiguiente ahorro de tiempo y dinero. ABSTRACT: The development of this work constitutes the compilation of 2 auxiliary production systems for dry gas wells under different conditions during productive life, the first system refers to the introduction of foam bars, allows a decrease in the hydrostatic column at the bottom of the well by generating foam by reducing density, then the pressure of the well increases, in addition to the critical speed of the gas that the foam reaches the surface. The key to liquid column removal is in the quality of the foam achieved with laboratory tests and determine the necessary amount of chemical bars to be introduced to the well. Another auxiliary system has provided greater efficiency to control the problem of the accumulation of water from the producing well. This technology allows accurately the continuous injection of a liquid foaming chemical with capillary pipe, rapid optimization in the increase or decrease in the volume of injected chemicals, producing an increase in pressure and maintaining stable gas production, including stable foams or emulsions. It is possible to allocate production without conventional phase separation and overcome processing restrictions or bottlenecks that occur in surface installations. The objective of this work is to analyze recent developments in auxiliary production systems and examine the application of this technology in different fields of Mexico, having the ability to maintain stable gas production to get the maximum recovery factor from a field, in addition to optimizing operational efficiency with the goal of saving time and money.