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Evaluación microestructural y propiedades mecánicas resultantes del proceso de conformado de la aleación base magnesio AZ80

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dc.contributor.author Mayoral Chavando, Víctor Hugo
dc.date.accessioned 2021-07-01T03:16:31Z
dc.date.available 2021-07-01T03:16:31Z
dc.date.created 2015-12-14
dc.date.issued 2021-06-25
dc.identifier.citation Mayoral Chavando, Víctor Hugo. (2015). Evaluación microestructural y propiedades mecánicas resultantes del proceso de conformado de la aleación base magnesio AZ80 (Maestría en Ingeniería de Manufactura). Instituto Politécnico Nacional, Sección de Estudios de Posgrado e Investigación, Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica, Unidad Azcapotzalco, México. es
dc.identifier.uri http://tesis.ipn.mx/handle/123456789/29052
dc.description Tesis (Maestría en Ingeniería de Manufactura), Instituto Politécnico Nacional, SEPI, ESIME, Unidad Azcapotzalco, 2015, 1 archivo PDF, (70 páginas). tesis.ipn.mx es
dc.description.abstract RESUMEN: En este trabajo se evaluó la microestructura y propiedades mecánicas resultantes de los procesos de conformado de extrusión y laminación para la aleación base magnesio AZ80, adicionándose la comparación en el proceso de extrusión con aleación AZ61. La aleación se preparó mediante fusión convencional, puliéndose metalográficamente Mg, Al y Zn con un 99.9% de pureza. Posteriormente, la aleación se homogeneizó y solubilizó a 430°C, templándose inmediatamente en agua con hielos, obteniendo una solución sólida sobresaturada. Se aplicaron procesos de extrusión y laminación con el fin de refinar la microestructura, deformándose el 50% utilizando temperaturas de 350 y 400°C para la extrusión y una deformación del 72 y 75% utilizando temperaturas de 300 y 400°C respectivamente para la laminación. Se observó un cambio microestructural mediante técnicas de microscopía óptica y microscopía electrónica de barrido, donde a diferentes magnificaciones se muestra el refinamiento de grano y la precipitación de la segunda fase Mg17Al12 durante los procesos de conformado. El proceso de extrusión presentó una morfología regular de grano, mayor dureza y mejor distribución en la homogeneidad de la fase precipitada, que las obtenidas por el proceso de laminación, por lo que se consideró a las muestras extruidas para la prueba de tensión a 400°C, observándose fluir de manera superplástica a la aleación con un 131% de deformación. Al comparar las aleaciones AZ80 y AZ61 en el proceso de extrusión, se observó que se necesita de un menor esfuerzo para deformar ambas aleaciones a temperaturas elevadas, mientras que cuando el contenido de porcentaje en peso de aluminio es mayor, el esfuerzo requerido para deformar a la aleación también es mayor. ABSTRACT: In the present work it is evaluated the microstructural and the mechanical properties as a result of the extrusion and rolling processes to the AZ80 magnesium base alloy, added the comparison of extrusion process with the AZ61 alloy. The alloy was prepared by conventional melt, were polished metallographically Mg, Al and Zn with a 99.9% grade of purity. Afterwards, the alloy was homogenized and solubilized at 430°C and tempered immediately in water with ice, obtaining a supersatured solid solution. Were applied extrusion and rolling processes in order to refine the microstructure, deforming at 50% using temperatures of 350 and 400°C for extrusion and a deformation of 72 and 75% using temperatures of 300 and 400°C respectively for rolling. It was observed a microstructural change by optical microscopy and scanning electron microscopy, where to different magnifications is shown the refinement grain and the precipitation of the second phase Mg17Al12 during the forming processes. The extrusion process showed a grain regular morphology, increased harness and a better distribution in the homogeneity of the precipitated phase that those obtained by rolling process, so the extruded samples were considered for the stress test at 400°C, observed to flow of superplastic manner the alloy with a 131% of deformation. Comparing the AZ80 and AZ61 alloys in the extrusion process, it was observed that it takes less effort to deform both alloys at high temperatures, whereas when the weight percentage content of aluminum is increased, the effort required to deform the alloy is also higher. es
dc.description.sponsorship CONACYT es
dc.language.iso es es
dc.subject Propiedades mecánicas es
dc.subject Aleación es
dc.subject Microestructura es
dc.title Evaluación microestructural y propiedades mecánicas resultantes del proceso de conformado de la aleación base magnesio AZ80 es
dc.type TESIS es
dc.contributor.advisor Hernández Santiago, Felipe
dc.contributor.advisor Cayetano Castro, Nicolás


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