Sistema automático para la aplicación de soldadura a tope por medio del proceso GMAW

Abstract

RESUMEN: En el presente documento se expone el diseño y desarrollo de una máquina automática soldadora de láminas a tope por medio del proceso GMAW. Las láminas a soldar son de acero de bajo carbono o también conocidas como láminas de acero negro roladas en caliente. El operador establece la operación del sistema ingresando el calibre de las láminas, sus dimensiones y la configuración del cordón. Así mismo, realiza la fijación de las láminas y el ajuste de los parámetros de la velocidad de aplicación y del flujo del caudal del gas. El sistema aplica la soldadura de acuerdo con la configuración establecida, controlando la velocidad de avance, posición y activación de la pistola para generar el arco eléctrico. Como medidas de seguridad cuenta con sensores para interrumpir el proceso en caso de que se presente algún obstáculo en la trayectoria del recorrido, aislamiento de componentes para evitar descargas eléctricas y paro de emergencia. Actualmente existen equipos que pueden realizar esta tarea, sin embargo, debido al costo que supone adquirir uno de éstos, se vuelve inalcanzable para pequeñas empresas o talleres, como en este caso, en el que está inspirado para resolver un problema puntual de un taller que se dedica a soldar láminas, entre otros procesos de manufactura. ABSTRACT: In this document, the design and development of an automatic butt sheet welding machine is exposed through the GMAW process. The sheets to be welded are made of steel. The operator setups the operation of the system by entering the caliber of the sheets, their dimensions and the configuration of the cord. Likewise, it realizes the fixation of the sheets and the adjustment of the parameters like, the speed of application and the gas flow. The system applies the welding according to the established configuration, controlling the speed of advance, position and activation of welding torch in order to generate the electric arc. As security measures, it has sensors to interrupt the process in case of an obstacle in the path of the welding, isolation of components to avoid electric shocks and an emergency stop. Nowadays, there are welding equipments that can perform this task, however, due to the cost of acquiring one of these, it becomes unattainable for small businesses or workshops, as in this case, which is inspired to solve a specific problem of a workshop that is dedicated to welding sheets, among other manufacturing processes.