Fabricación de espumas metálicas de aleación (58%ZN-%2CU-40%AL) y su caracterización

Abstract

RESUMEN: En el presente trabajo se llevó a cabo la fabricación de espumas metálicas de poro abierto de aleación 58%Zn-2%Cu-40%Al mediante la técnica de replicación usando preformas lixiviables de NaCl y aplicando la infiltración por centrifugado, siendo esta técnica relativamente nueva y poco profundizada, lo que se busca es lograr la fabricación de espumas metálicas de poro abierto variando los parámetros en el proceso de replicación para de esta manera lograr determinar los parámetros óptimos de proceso, la caracterización de las espumas obtenidas se llevó a cabo mediante técnicas de microscopia óptica para analizar sus morfologías, así como también determinaron sus propiedades mecánicas a partir de un ensayo de compresión. Los resultados indicaron que, aplicando temperaturas de vaciado de 700°C, temperaturas de sinterización de la preforma de 650°C y velocidades rotacionales de 191 rpm son parámetros adecuados para lograr la fabricación de estas espumas incluso variando su tamaño de poro (0.5 mm, 0.710 mm y 1.0 mm). Además, las espumas fabricadas poseen porosidad homogénea y con tamaño de poro uniforme, al disminuir el tamaño de poro se incrementan propiedades como la densidad, la porosidad y las propiedades mecánicas, siendo estas últimas mejoradas con respecto a espumas fabricadas a partir de Zinalco. ABSTRACT: In the present work, the manufacture of 58% Zn-2% Cu-40% Al alloy open pore metallic foams was carried out by means of the replication technique using leachable NaCl preforms and applying infiltration by centrifugation, this technique being relatively new and not in depth, what is sought is to achieve the manufacture of openpore metal foams by varying the parameters in the replication process in order to determine the optimal process parameters, the characterization of the foams obtained was carried out by means of optical microscopy techniques to analyze their morphologies, as well as their mechanical properties from a compression test. The results indicated that, applying casting temperatures of 700 ° C, sintering temperatures of the preform of 650 ° C and rotational speeds of 191 rpm are adequate parameters to achieve the manufacture of these foams even varying their pore size (0.5 mm, 0.710mm and 1.0mm). In addition, the foams manufactured have homogeneous porosity and uniform pore size, by decreasing the pore size, properties such as density, porosity and mechanical properties are increased, the latter being improved with respect to foams manufactured from Zinalco.